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缠膜机按自动化程度要可分为：全自动缠膜机和半自动缠膜机。缠膜机的分类缠膜机按照结构形式和应用范围可以分为：“托盘包装机，摇臂包装机，圆筒包装机，径向包装机，水平包装机，环体包装机和行李包装机等七大类”，全自动包装机纠偏怎么调整全自动包装机纠偏调整步骤，3.半自动或全自动热收缩包装机的选择。

缠膜机按照结构形式和应用范围可以分为：“托盘包装机，摇臂包装机，圆筒包装机，径向包装机，水平包装机，环体包装机和行李包装机等七大类”。缠膜机按自动化程度要可分为：全自动缠膜机和半自动缠膜机。缠膜机按膜架的结构形式（直接影响以后用膜成本）可分为：预拉伸、阻拉伸和机械预拉伸三种形式。

1、包装机的工作原理：包装机是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然的带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。2、包装机的作用：这样不仅有利于货物的储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程中的损坏，起到防尘、防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。

全自动收缩包装机是一种高度自动化的设备，该产品广泛应用在药品、食品饮料和家化等行业，应用收缩机可大大减少采用中盒包装的材料和人工成本，具有重要的经济意义。1、设备原理和结构全自动收缩包装机是一种气动元件和机械装置相结合的，由PLC和其它外围线路控制的自动包装设备。2、故障维修2.1PLC故障PLC故障主要有输出点继电器接点粘连。

如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电，气缸不复位。如果用外力撞击PLC使粘连点分开的方法，可以协助判断该故障。PLC输出点故障的维修方法有两种，比较方便的一种是用编程器修改程序，将损坏的输出点修改为备用输出点，同时调线。如控制电磁阀的1004点损坏，改为备用点1105点。可用编程器找到1004点的相关语句，keep（014）01004为keep（014）01105。

1.确定要包装物品的形式。通常，收缩包装机有两种包装类型：完全封闭型和袖带型。它是封闭的类型，完全像化妆品盒一样包裹着，袖口类型的两侧都小嘴，通常用于饮料，矿泉水，啤酒等。由于这两种收缩机的类型不同，因此请务必确定您产品的包装。2.确定项目的大小。收缩炉的尺寸因收缩包装机的类型而异，因此请在选择之前确定尺寸。3.半自动或全自动热收缩包装机的选择。

如果是自动收缩机，则在其前面有一台套筒密封切割机。主要功能是袖子。通常，如果输出不高，则可以选择半自动机。4.检查收缩效果。进行相关测试，看看效果是否理想。5.加热方式。收缩器的加热方法不同，有些是石英管加热，有些是钢管加热，前者便宜，后者更昂贵，但石英管是收缩器的磨损部分，容易损坏，钢管不易损坏。6.确定要使用的包装膜。

目前人工成本的上升以及一些粉尘大，环境控制较难等企业招工难、留人难、新旧交替降低效率的现象已屡见不鲜。全自动包装机受企业青睐得益于其以下优势：1、相对于人工，节省了招人、留人等过程，另外包装机械能全天候无节假日的工作，能承受较大的工作压力。2、卫生节能：无人工参与，包装过程干净3、工作效率高，全自动包装机包装速度快，效率高，是人工所无法比拟的，4、操作方便快捷，一次完成多道工序:自动取袋、打码、开袋、灌装、清扫、封口、可自动化、设定后无人操作。

全自动包装机纠偏调整步骤。1、包装膜安装好后，开机测试，包装膜制袋后，出现包装袋背面封口左边袋子边比右边袋子边短小的情况，接下来根据包装膜拉膜跑偏的情况调节包装机的成型器。2、是左边与右边的边是对齐的、均匀的，出现左边比右边短小后，调节成型器旁边的螺丝。3、把成型器旁边的两颗螺丝扭松，扭松后，背封边的右边比左边多，用H型不锈钢板用扳手往左边敲动，让H型不锈钢板往左边移，移动一点点，移动完成后，把这两颗螺丝锁紧即可。

1、张力不均匀膜卷张力不均匀通常表现为膜卷内层过紧、外层松懈。如果在自动包装机上使用这种膜卷，会造成包装机运行不确定，出现制袋大小不均、拉膜偏移、封边偏差过大等现象，致使包装产品不符合质量要求。因此，对具有这种缺陷的膜卷产品多作退货处理。膜卷张力不均匀主要是膜卷在分切时进卷和出卷张力不均衡造成的。虽然目前大多数膜卷分切机都有张力控制装置，可以保证膜卷的分切质量，但有时因操作原因、设备原因以及进出卷尺寸和重量差异太大等诸多因素影响，分切膜卷张力不均匀问题仍会发生。

2、端面不平整通常膜卷端面要求平滑，凹凸不平现象，凹凸超出2mm就会被判定为不合格品，通常会被拒收。端面不平整的膜卷同样会造成自动包装机运行不稳定、拉膜偏移、封边偏差过大等现象，造成膜卷端面不平整的原因主要有：分切设备运行不稳定，薄膜厚度不均，进出卷张力不均衡等，可据此检查调节。3、波浪面波浪面就是指膜卷表面弯曲不平，呈波浪形。