pp注塑浇口有毛刺,注塑点浇口毛刺怎么调整
机器人柔性力控打磨铸件有哪些优势压铸件是将液态的金属通过模具、压铸机压铸后的制成的产品称为压铸件。是一种应用十分广泛的生产工艺,一般来讲压铸件生产出来后都有不同程度的毛刺、表面不平整,针对要求较高的产品就会需要对表面进行打磨、去毛刺、甚至部分产品需要进行抛光处理,一般情况下压铸件的打磨分为人工打磨和自动打磨,人工打磨主要采用手动的打磨方式如角磨机、手动的砂带机、手动平面拉丝机等。

铸件需要打磨,目的是将铸件的飞边和浇口去除。但目前铸件打磨几乎全部依赖人工进行,工人的劳动强度大,环境恶劣,安全事故时有发生。愿意从事打磨工作的工人越来越少,加上人力成本逐年攀升,很多企业都希望能用机器人来完成打磨工作。铸件的打磨工序一般可分为粗打磨和精打磨两个不同等级。粗打磨主要针对的是产品去毛刺、分型线、浇冒口等精打磨则主要负责处理铸件表面精抛等。

现在的干冰清洗机在很多地方都可以看的到,尤其是在3C电子行业普遍可以看见,那么很多人就纳闷了,干冰清洗机为什么可以运用在3C电子行业中呢?它的工作原理是什么?说起干冰去毛刺工作原理,它是利用空气压缩机的气体将颗粒干冰喷射到需要清洗的物体上面,然后利用干冰本身的低温将其冷冻脆化;由于干冰颗粒在高速运转下撞击在污垢上面,而物体在接触干冰的低温,发生温差变化,而污垢被分成小块后,降低了污垢本身的吸附力,污垢掉落,再清洗过程中不会产生二次污染,而干冰本身也是无毒、无水无味无磨损的一种清洗方式,因此对产品本身来说也不会产生损坏。

一般情况下是由以下原因导致的:1.可能你的PP基料里面有小分子;2.如果您使用PP回收料做基料,那么这种情况就很常见了3.进胶速度过快也会引起PP料出现气纹哦。除了换PP料之外,我们还可以做什么呢?1.放慢速度,料筒温度加高,射出时间加长,以最慢的速度来充填气纹那个位置。2.设备方面:喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、机筒或喷嘴有障碍物或毛刺,高速料流经过时产生摩擦热使料分解。
3、pp注塑进料口有气痕什么情况啊?【了解废品行情就上废品之家,您的问题我来回答】注塑PP有气泡的原因及解决办法:PP气泡解决问题一:1、提高模温,减小注塑时间和周期,因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的。2、提高背压,延长注射时间,用高压低速,PP料一般不会有气泡(因吸潮小),可能是PP料造粒时填充物有问题。如果在工艺上解决的办法是:1、加备用料岗烘料;2、注塑背压加大,注塑射出速度放慢;3、炮筒温度不宜过高。
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